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小型混凝土泵施工时应注意的安全问题
发布时间:2016年4月5日 15:36 发布人:佚名 来源:原创 点击次数:1629次
小型混凝土泵施工时应注意的安全问题
1、水平泵送的管道敷设线路庆合理,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。
2、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧。冷却水供应正常,水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。
3、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。砼泵作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
4、支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉 物件。
5、砼输送泵作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全都输出,然后对砼泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10M内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
6、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
7、泵送 设备 放置应与基坑边缘保持一定距离。
8、风力大于六级及以上时,砼臂架式泵车不得使用布料杆。天气炎热时应用湿麻袋、温草包等遮盖管路。
9、砂石粒径、水泥标号及配合比应满足砼泵机可泵性要求。泵送时,料斗内的物料应高于汲入口高度,防止汲入空气伤人。
10、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应上垂直管架设的前端装接长度不少于10m的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少是倾斜高代差的五倍,否则就有机用弯管等办法。增大阴力。如倾斜度较大,必要时,应在坡道上端装置排气活阀,以利排气。
11、各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。
12、将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。
13、当布料杆处于全部伸出并支固,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。
14、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应时行反泵使砼泵返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。
15、泵送工作应连续作业,必须暂停时应卫5~10分钟(冬季3~5分)泵送一次。若停止较长时间再泵送时,应反泵一、二次,然后正泵送料。泵送时料斗内应保持一定量的砼,不得吸空。十八、将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。
16、应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。
17、泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。
18、各部位操纵开头、高速手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
19、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。
1、水平泵送的管道敷设线路庆合理,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。
2、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧。冷却水供应正常,水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。
3、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。砼泵作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
4、支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉 物件。
5、砼输送泵作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全都输出,然后对砼泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10M内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
6、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
7、泵送 设备 放置应与基坑边缘保持一定距离。
8、风力大于六级及以上时,砼臂架式泵车不得使用布料杆。天气炎热时应用湿麻袋、温草包等遮盖管路。
9、砂石粒径、水泥标号及配合比应满足砼泵机可泵性要求。泵送时,料斗内的物料应高于汲入口高度,防止汲入空气伤人。
11、各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。
12、将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。
13、当布料杆处于全部伸出并支固,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。
14、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应时行反泵使砼泵返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。
15、泵送工作应连续作业,必须暂停时应卫5~10分钟(冬季3~5分)泵送一次。若停止较长时间再泵送时,应反泵一、二次,然后正泵送料。泵送时料斗内应保持一定量的砼,不得吸空。十八、将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。
16、应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。
17、泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。
18、各部位操纵开头、高速手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
19、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。
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